在公司工作期间,服从总经理的领导,领导交给的各项任务及时完成,全厂十八条生产线试运转一次成功,得到了总经理的赏识,也得到了地区领导的表杨与奖励,经济效益当年获利二千万元(人民币)。 领导全公司30多名工程技术人员,共同努力,克服困难,及时完成了各项任务。同时也善于与员工及时沟通,亲近他们,使员工在工作中心情舒畅,效率倍增。经常在业余时间查阅各种文献,学习本行业的新技术与新工艺,及时应用到产品中去,使产品更完善、更具有竞争力,同时开发出了多种新产品,使公司的效益增长了许多,在全国同行业中处在佼佼者。 主持全公司厂区的规划与设计,主持熔铸车间三条生产线、挤压车间的十条流水线、氧化车间的三条流水线、喷涂生产流水线一条和表面处理(喷砂与抛丸)二条流水线的设计安装与调试。主持对重要设备挤压机(450t、660t、880t、1000t、1750t等共15台液压传动)的维护维修与技术改造,对其中六台进行了技术改造,单机生产量比原来增加了5吨到18吨/日。 主持对挤压机(液压传动)维护、维修与技术改造,吨位有450t、660t、880t、1000t、1750t等,共十台。主持设计挤压流水线(包括液压与气动系统、皮带输送系统、平面连杆机构输送系统、矫直拉伸系统、锯切系统等)。主持设计铝材质产品的热处理工艺用的热处理炉设备。主持设计(化工)氧化流水线(包括氧化池20个有脱脂、酸洗、碱蚀、中和、阳极氧化、水洗、着色、封孔、干燥等,还有起重设备、、加热系统、冷却系统、给水排水系统、废污水处理系统等。 维修挤压机产地有:国产、台湾、日本、德国等,最大吨位3150t.
辽宁科学技术干部局继续教育培训课程: 工程数学、科技文献检索、科技外语、环境工程概论、电子技术基础、机电传动控制、工业企业管理、C语言程序设计、现代设计与方法学、自动机械机构学、机构分析与机械设计、机械失效分析与控制,高等机械设计、机械动力学、机械零件失效分析与控制、机械测量,特种加工、表面处理技术、机械工程控制基础、自然科学方法研究、自动装配与柔性装配技术、机械结构设计、机械制造中的测试技术、工业产品造型设计、机械可靠性设计、机械制造中的测试技术、机械制造中的传热与热变形基础、机械工程控制基础、自动化制造系统、流体力学、液压元件、液压元件制造工艺学、液压控制系统、液压元件磨损机理与控制、粘性流体力学、电液比例控制技术、气压传动与控制、液力传动、可编程序控制器(PC),微机应用基础、微机原理及应用、机械系统计算机控制、数控技术、数控编程及加工、接口技术及应用、机电一体化导论、机电一体化系统设计、CAD/CAM技术、机械结构设计、机器人技术、工业造型设计基础、课程设计、结业设计等。 自修课程: 液阻网络系统学、机械振动、电液比例控制与数字控制系统、液压可靠性工程基础、流体密封技术-原理与应用、流量测量技术及仪表、自动测量与过程控制、机械工程手册、液压工程手册、液压气动技术手册、气动工程手册、液压泵污染磨损与控制、人机工程设计、压缩空气站设计手册、工程检测技术、机械设计手册(机工版、化工版)、液压气动手册等上百种文献与专著等。