工作经验 邯郸市炊具公司 私营.民营企业| 100 - 499人生产厂长 |生产部2006年1月 - 2007年12月工作地点:邯郸 汇报对象:老板 下属人数:35人 工作职责和业绩: 安排生产,设备调试,压铸工艺、参数的调整,人员管理。他是做不沾锅,出口的,产品经过420度高温,对产品要求很严格。产品有一点气都会起泡。应该做的很理想才行。 公司简单描述: 出口企业 唐山春潮铝业压铸有限公司 股份制企业| 100 - 499人压铸执行经理 |压铸生产制造部1996年1月 - 2006年1月工作地点:唐山 丰润 汇报对象:生产经理 下属人数:50人 工作职责和业绩: 负责安排车间生产, 设备调试,压铸工艺参数的调整,产品质量,人员调配 ,设备维修维护等。公司产品有汽车类、灯具类、电动工具类、和其它种类的压铸产品。 工作经验; 本人对上海【力劲】压铸机非常了解,熟悉。工作13年一直用【力劲】设备了。 上海力劲800T、1600T、阜新1000T、630T、500T、260T、等 。可以对压铸机在工作中出现的常见问题 ,能快速解决。对于模具的设计合理不合理能够判定,如产品出现问题能够分析是什么问题,是模具的问题,出在哪里,是浇口还是排气,是压铸参数问题,还是铝锭的材质,是人为操作的原因,还是喷涂材料的问题,还是铝液除气打渣有问题,还是天气原因造成的,等等。因为压铸产品出现问题,造成的原因很多。以上就先说说常见的。 1、可以全面负责压铸生产各项管理工作,对生产过程的质量、成本控制;如人员的调配、设备的维修保养、产品出现的问题、铝的损耗、电的消耗、和压铸用的各种辅助材料的消耗、每台设备的生产效率及人员工资等 都能监控,做到心中有数。 2、协调、组织制定订单生产计划。如每月能做多少什么产品, 要多长时间能完成。出现增加订单能否完成,设备出现问题怎么保证完成等等。、组织、安排生产按计划顺利进行。 3、协调、组织解决生产中的各种疑难问题;如产品内在质量不合格,有气孔、是怎么产生的,有可能是原材料,有可能是熔 炼工艺,有可能是压铸过程中卷入的,有可能是压铸工艺参数,速度是否快,压力大小是否合理,因为压室、浇道、型腔都和大气相通,而铝液是以高压、高速度充填,如果不平稳有序的流动,铝液会产生涡流,所以把气体卷进去了。有可能是模具结构的问题,浇道是否足够长,浇口厚度浇口方向是否合理,排气和溢流槽是否够大等等,有可能是脱模剂分解产生的气体,有可能是喷涂工艺的问题,使用量过多,造成气体挥发量大,冲头润滑剂用的多等等, 4、能把设备调试到最佳状态,提高生产效率,保证产品质量。如把压射速度调好 ,能尽量避免冲头前进时铝液翻滚,产生涌浪卷气 ,能保证铝液有序的充满型腔把型腔中的气体排出,能不叫铝液高速的冲击型腔型芯,能避免粘模,减少型腔型芯的老化,增加模具使用寿命。 5、能对操作者进行培训,做作业指导书,告诉他们解决工作中出现的问题怎么解决,问题是怎么产生的,怎么避免,提高产品合格率。能对设备、模具、进行保养 ,维修。能对生产由熔炼到精炼、到压铸到出产品、由不合格到修改工艺、压铸参数调整 ,到连续制造合格产品,到交检,做到全过程监控。设备充分利用,原、辅材料消耗降到最小,利用最大化。 6、本人非常自信,对工作可以说废寝忘食,可以拿老板的事情当自己的事情一样去做,这也是我由一个工人,一点一点做到经理、厂长、主管的主要原因。只要工作中有问题就一定要尽快解决好,因为我知道,只有公司有利益,我才能有回报。正常生产是第一位。 离职/转岗原因:工作和待遇不成比例
无
自我评价: 1、能够全面负责压铸生产各项管理工作,以达成各项生产指标,对生产过程的质量、成本负责; 2、能够协调、组织制定订单生产计划; 组织、安排生产按计划顺利进行; 3、能够协调、组织解决生产中的各种疑难问题; 确保作业人员在生产过程中,按规定的文件、工艺运行; 监督并执行生产过程的检验。 4、能通过工艺和设备改善提升生产效率、改善过程质量;调试压铸工艺;增加设备利用率,做合格产品。 5、能够随时掌握生产中的质量状态,是否合格;协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题,怎么挽回 损失。 6、能对操作者进行培训,做作业指导书,使他们提高操作技能,减少或避免问题的发生。 7、对模具有一定的了解,对压铸设备比较精通,能快速解决生产中出现的问题。