1.2005年07月-2006年01月,中山精瑞模具有限公司 热处理技术员.
2.2006年02月-至今, 中山金胜(香港)铝业有限公司 技术工程师.
1).从基层做起,熟悉铝制品(如OP管,三脚架,异型材)挤压工艺及时效工艺。
(2).而后转做QC,熟练使用各种计量工具(如卡尺,千分尺,百分表,投影仪)测量铝制品尺寸。
(3).其后提拔为开发助理,1年后升至技术工程师。在期间,从业务部接《开发任务书》至合格样板交至客户,设计图纸,全程跟踪。发现开发产品的品质问题并及时通过和模具设计师探讨设计的不足,并且亲手修理模具,使产品的品质得到改善.并和客户交流该产品的品质标准。制定相应的《产品作业指导书》,使之顺利量产。
(4).2008年调至模具科任模具工程师,期间负责模具的回厂检测及QC报告;模具的试模及氮化工艺,生产过程中的异常处理;重点及难点模具维修及改善。熟悉挤压模具周转的整个流程。特别精通模具的维修及模具设计改善;动手能力强,能够修理各种挤压模具(如异型材,散热器,椭圆管,微孔扁管,方管等等)。曾经在生产一线负责挤压模具的维修及抛光,负责的机台有500吨,600吨,930吨,1800吨,2500吨等挤压模具维修。
2008-01 至 2008-10 西南铝业 刘静安教授 铝型材模具设计及制造工艺
<br><br>2007-01 至 2007-10 福友管理顾问公司 品质制程和品质管控
<br><br>2006-01 至 2006-10 中南大学金属材料研究所 铝型材模具知识和挤压知识
1.熟悉机械制图原理和金属学原理。
2.对金属材料的微观组织和相图及性能有一定的了解。
3.熟悉ISO9000和6S运作.能熟练使用CAD制图和对PRO/E有一定的了解,能熟练使用office办公软件。
4.对金属材料的热处理工艺有一定的了解(如时效,淬火,回5.对铝挤压模具有独到的认识和修理能力,能熟练的使用氩弧焊及电焊;对出现在铝材上各种尺寸超差及表面缺陷(如明显焊合线,表面线条,阴阳面,凹凸线,角裂)的模具都能较好的修理。
6.性格开朗,善于与人交往,团队工作能力强;有极高的工作热情和强烈的责任心,乐于接受新的挑战。