工作经历1:【由近至远的时间顺序填写】
<br><br><br>。 2010 年 6 月— 2011 年 月 兴发铝业(成都)有公司 (详细公司名)
<br><br><br>企业介绍:(请描述公司概况):大型铝型材生产企业,计1300余人; 主生产铝合金建筑型材和工业型材 <br>职位名称: 质量部副经理 有工作证
<br><br><br>汇报上级(姓名职称): 冼明伟
<br><br><br>直接下属(组成/人数): 60余人
<br><br><br>工作职责:(描述工作范畴/日常管理工作):
<br><br><br>1、 全面负质检员的在线检测、生产员工质量培训。
<br><br><br>2、 负责公司生产许可证的办理或复审工作和质量、环境、安全体系认证工作 。
<br><br><br>3、 协助销售部对产品的投诉、退货等售后服务工作
<br><br><br>4、
<br><br><br>工作成绩:(量化成绩/获得荣誉/取得成果)
<br><br><br>1、 挤压质检综合漏检率 1.5‰ ,公司规定4‰; 上架质检综合漏检率 2‰,公司规定6‰ ;退货率0。8‰ ,公司规定6‰;投诉1-3宗/月,公司规定6宗/月 。
<br><br><br>2、 兴发铝业(成都)公司的生产许可证的办理工作和IS9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001-2001体系认证工作。
<br><br><br>3、 2007获得铝型材检验员证,2009年7月获得IS9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001-2001内审员证,2010年5月获得中国有色金属质量研究院颁发的高级质量管理员证。
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<br><br><br>工作经历3:【由近至远的时间顺序填写】
<br><br><br>。 2005 年 1 月— 2010 年 3 月 广东华昌铝业、江苏华昌铝业 (详细公司名)
<br><br><br>企业介绍:(请描述公司概况):大型铝型材生产企业,计2000余人; 生产铝合金建筑型材和工业型材 。
<br><br><br>职位名称:质检部副主任、主任 有工作证
<br><br><br>汇报上级(姓名职称): 樊泽贵
<br><br><br>直接下属(组成/人数): 100余人
<br><br><br>工作职责:(描述工作范畴/日常管理工作):
<br><br><br>1、 全面负质检员的在线检测、生产员工质量培训。
<br><br><br>2、 负责公司生产许可证的办理或复审工作和质量、环境、安全体系认证工作 。
<br><br><br>3、 协助销售部对产品的投诉、退货等售后服务工作
<br><br><br>4、
<br><br><br>工作成绩:(量化成绩/获得荣誉/取得成果)
<br><br><br>1、 挤压质检综合漏检率 2‰ ,公司规定4‰; 上架质检综合漏检率 2‰,公司规定5‰ ;退货率1。0‰ ,公司规定5‰;投诉1-3宗/月,公司规定6宗/月 。
<br><br><br>2、江苏华昌铝厂的生产许可证的办理工作和IS9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001-2001体系认证工作。
<br><br><br>3、 2007年获得铝型材检验员证,2009年7月获得IS9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001-2001内审员证,2010年5月获得中国有色金属质量研究院颁发的高级质量管理员证。
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<br><br><br>工作经历4:【由近至远的时间顺序填写】
<br><br><br>1993 年 8 月— 1999 年 7 月
<br><br><br>(详细公司名):广东大发铝材厂
<br><br><br>企业介绍:中型铝型材生产企业,计600余人,主生产铝合金建筑型材和工业型材 。
<br><br><br>职位名称: 挤压主任和生产部长 有工作证
<br><br><br>汇报上级(姓名职称): 孙开建
<br><br><br>直接下属(组成/人数): 600余人
<br><br><br>工作职责:(描述工作范畴/日常管理工作):
<br><br><br>1、 负责挤压车间的生产跟踪和订单完成情况;
<br><br><br>2、 负责本车间的安全、质量、岗位技能、生产工艺的培训和监督实施情况;
<br><br><br>1、做好节能降耗工作;确保车间内、外部的及时有效沟通。
<br><br><br>5、 全面负责熔铸、质量、模具、挤压 、氧化、喷涂、包装车间的生产进度、质量达标、安全生产等工作。
<br><br><br>工作成绩:(量化成绩/获得荣誉/取得成果)
<br><br><br>1、 在负责挤压车间工作期间:挤压综合成品率达到 84%,600T机单机24小时产量6T以上;800T机单机24小时产量8﹒5T以上;1350T机单机24小时产量12T以上;1800T机单机24小时产量14T以上。
<br><br><br>2、 无重大安全事故和质量事故。
<br><br><br>3、 各岗位培训率达到 100%。
<br><br><br>4、熔铸车间综合成品率达到 97%;挤压车间综合成品率达到 84%;氧化车间综合成品率达到 98%以上;电泳车间综合成品率达到 97%以上 ;喷涂车间综合成品率达到99.7%以上;质量退货低于1﹒0‰ 。
<br><br><br>离职原因:(真实原因,详细描述) 因广东坚美铝业有较好的工作机会
<br><br><br>证明人【在职管理人员或公司负责人固定电话及手机】:(姓名/职务/电话) 多年不联系无电话号 。
1993年南充大专毕业,2007获得铝型材检验员证,2009年7月获得IS9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001-2001内审员证。
1、 从事铝合金建筑型材品质管理和生产管理18年有余,熟悉6063、6463、6005、6005A、6061、6082、6160、6060、7005等合金及牌号的生产工艺及产品质量的控制。
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<br><br>2、对阳极氧化着色型材、电泳喷涂型材、粉末喷涂型材、隔热穿条型材、氟碳型材、幕墙型材、工业型材、太阳能外框型材等产品的生产和质量控制有丰富的经验。
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<br><br>3、熟悉铝合金建筑型材GB5237-2008国家标准和GB/T6892-2006工业材标准。
<br><br>对企业产品质量认证和审核有丰富实践经验,能单独办理如:生产许可证、IS9001:2008,ISO14 001:2004、GB/T28001-2001质量管理体系认证。并具有全国统一的内审员证、检验员证、中国有色金属质量研究院颁发的高级质量管理员证
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<br><br>4、 对铝型材的生产和质量控知方面有丰富的实践与理论经验
<br><br>5、能够按订单计划作生产和质量系统统筹和调度,确保生产计划的完成;合理调配人员及设备,做好员工的生产、质量、安全等的生产技能培训工作;狠抓生产工艺、质量、产量、提高成品率,减少生产成本浪费,做好节能降耗工作;确保车间内、外部的及时有效沟通。
<br><br>6、敬业.公正勇于开拓进取.团队建设激发,扎实丰富的管理理念.
<br><br>7、执行能力强.具有领导.决策.分析.判断.沟通和组织协调能力.
<br><br>8、能够编写和制作各车间管理文件和工艺文件、操作规程、质量检规程、质量手册、6S管理等。
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<br><br>9、熟悉6063、6463、6005、6005A、6061、6082、6160、6060、7005等合金及牌号的生产工艺及产品质量的控制。