本人于2008年10月进入中美合资上海友升铝业有限公司担任模具工程师,前三个月主要从事跟踪并记录修模方法。在此过程中,对模具存在的问题以及修模方式方法和试模对零件尺寸的影响进行了总结,随后公司安排我进行独立模具设计至今。在这半年多时间以来,经我设计的模具制造加工后,较多的减少了试模次数,降低了生产成本。并在此间学会运用Proe/E进行挤压模具三维设计,其设计的模具可在加工中心自动加工成型,缩短了模具制造周期,提高了模具制造质量。
通过自己亲身对模具设计和加工制造以及随后试模跟踪,一次又一次的总结,挤压模具设计能力有较大提高,满足了公司对产品质量的要求以及达到成本控制的目的。
由于公司为了进一步发展,同时迈入汽车零配件制造配套行业,进一步提高产品质量,增强产品市场竞争力,提高企业形象,同时降低生产成本,于今年5月分从国外引进HperXtrude10.0铝型材模具仿真软件,专门购置一台内存达8G的高性能计算机,并对我进行了专业培训,掌握了模具三维设计后进行电脑试模模拟仿真的技能,随后在每付模具设计完成后,在电脑仿真软件上进行模拟试模,找出优缺点并进行修改,为公司大大减少了试模次数,降低生产成本,同时也较多提高了我的模具设计能力
2005-09至2008-06 中国工程物理研究院工学院 机电系模具与制造专业
我善于思考,诚实、守信、稳重、责任心强,有较强的学习能力。工作兢兢业业、吃苦耐劳。获得数控车和加工中心国家中级证书,熟悉线切割和电火花加工。并运用MasterCAM进行自动编程,掌握了先进模具制造方法。
练运用Proe/ENGINEER野火版3.0进行挤压模具三维设计,并熟练运用2004 AuotoCAD进行模具设计。熟知1-7系铝特性以及挤压工艺。现熟练运用HperXtrude10.0对铝型材模具仿真,解决设计不足。