2003年4月至2006年1月,广东中山市金山铝材厂(香港独资),任挤压质检员。主要生产建筑型材,少量生产工业型材。从挤压车间基层做起,一步一个脚印,机型从550UST至2500UST ,一年后调入质检部,工作期间得到了领导的一致好评,因家中有急事需要亲自办理而离厂。
<br>2006年3月至2007年11月,广东佛山顺德区澳金铜铝型材有限公司,任质检部总检。先任工序质检员,主要负责挤压工序的基材检验,公司主要生产工业型材及抛光型材;由于技术过硬、精通挤压车间质量检验、型材的整形技术,半年后,调任质检部任总检。为了更好的发展而辞职。
<br>2008年2月至2010年7月22日,山东省南山集团铝型材总厂四分厂任挤压工艺员,负责生产各环节的工艺制定及控制,四分厂共有八台挤压机,机型从550UST至1800UST,挤压生产的合金种类有6063、6463、6060、6005、6061、6082、5083、7N01、2014等,生产民用建筑型材、工业型材、船舶型材及少量的军工型材。能独立制定合理的挤压生产工艺,能够根据型材的力学性能要求制订铝棒的合金成份范围,精通合金成份对挤压的影响,有独立调整合金成份的能力,完全掌握各种时效工艺【含多级时效】,能掌握挤压模具维护及维修原理,了解挤压工模具的各项性能。能独立对车间基层工人进行操作技能及生产工艺、质量控制的培训。
2000年毕业于唐河县第二高级中学
能掌握各种办公软件及绘图软件CAD的使用,熟练使用电脑;能够根据铝合金的金相图谱对挤压合金的生产工艺进行准确的判断;有能力解决挤压车间的各种技术问题。踏实肯干、为人诚实、责任心强,工作信守“不干则已,干则一流”的格言。有能力解决生产过程中出现的各种疑难技术问题。
<br>有能力运用七大手法对质量体糸进行有效控制。