1、2005年6月就职于洛阳首龙铝业,从事电气方面的工作。在此期间完成两台日本IHI粗精轧机、一台赫克里斯WS450全数字轧辊磨床、一台1400英国MIDI立式分切机的安装和调试工作。初步认识了铝箔轧机及其它辅助设备的工艺流程及控制原理。
2、2005年6月全面跟踪轧机消防系统的安装和调试工作,完成防火阀、防火门、排送风机的联动;做好消防系统和轧机控制系统的联锁接口问题。积极配合各方面人员做好资料,使轧机消防设备顺利的通过国家验收。
3、2005年9月配合日本专家安装美国霍尼韦尔测厚仪,完成该仪器的稳定性测试、标准化采样、冷却系统的调试等工作。认识了厚控系统的硬件和软件,熟悉了基本原理和控制思想。
4、2006年10月公司开始正式生产,在倒班期间主要解决了测厚仪不稳定的问题,做好数据的采样和分析,查找信号的干扰源并进行处理。亲自更换过温度控制板、灯丝、放大板、电离室等硬件,修改软件有关参数满足生产需要。
5、2007年主要完成了首龙铝业公司铝箔轧机冷却系统、油雾润滑系统、AGC系统、分切机卷取系统等PLC控制程序的改进。
6、2007年9月就职于昆山铝业,应聘为电气助理工程师。协助工程师完成设备的调试工作,带领倒班人员做好设备的维护和保养。期间学习了德国阿申巴赫的轧机、WT的分卷机和合卷机。
7、2008年9月提升为电气工程师,主要负责17台退火炉的日常维护和备品备件的申报工作。期间对炉门进行改造,使用OBT500光电开关检测炉门的位置,至此不再发生定位销的误动作。对炉子进行统一编号,在人际画面上进行修改,便于维护和使用。
8、2008年10月参与改造昆山铝业3号德国WT分切机,将该分切机开卷机改造为能用小卷径生产,具有薄剪机的功能。同年又对德国WT合卷机上料车进行改造,使上料车从原来的2卷同时上料改为能单独完成上料功能。
9、2009年2月昆山铝业2号轧机着火,电缆烧坏严重,我带领电气人员对电缆和传感器进行更换。
10、2009年5月再生系统进入全面安装阶段,由我协助设计院进行安装调试,修改图纸等。处理再生和轧机的联锁信号、再生消防和轧机的连锁信号、风机的变频器控制和通信信号。熟练掌握了step7和wincc的使用。运行一个月后,对设备的不完善地方进行改动。
11、2009年6月昆山铝业新增加了8台退火炉,由我配合苏州新长光进行安装和调试,新增加的退火炉没有旁冷系统,加上电气调试人员的更换,和以前的退火炉程序大有改动。投产后我对程序进行了大量的修改和管理,作好备份等工作。
12、2009年在生产过程中,不断完善轧机的程序,增加了停机检测程序、编码器复位程序、修改wincc画面和程序不一致的地方。更换3号轧机板型辊编码器,并进行标定;维修3号轧机板型辊电机接地故障,将整个电机打开,更换炭刷架和对定子进行绝缘处理等。
2002到2005年 就读于洛阳理工学院
1、 具有近五年在铝加工企业铝箔轧机及辅助设备电气部分安装、调试、维护的工作经验。
2、 熟悉铝板带箔加工项目的项目建设过程,善于发现问题。有丰富的设备管理、工作调度及协调经验,丰富的现场维修经验及解决实际问题的能力。
3、 熟练运用西门子S7-300、400PLC的指令系统及软件硬件结构,熟悉S7-300/400PLC组成的分步式控制系统,熟练使用STEP7进行硬件组态、程序设计,熟悉西门子TDC/CFC传动编程软件,熟练应用PROTOOL PRO/CS等HMI开发工具,能够使用WINCC进行上位机组态。
4、 熟悉美国霍尼韦尔等公司的X射线测厚系统。
5、 熟悉TEMIC三菱大型Q系列PLC组成的多PLC多任务MELSECNET光纤通讯系统,并熟悉其指令系统。
6、 能够熟练的使用并维修计算机,熟悉WINDOWS XP操作系统,能够熟练应用OFFIC等系列办公软件及AUTOCAD2000等专业软件,能够熟练使用互联网。