李春喜的个人简历

基本信息

• 姓 名：李春喜
• 性 别：男
• 年 龄：46
• 学 历：本科
• 毕业院校：昆明理工大学
• 所学专业：机械制造工艺及其设备
• 籍 贯：河南
• 工作年限：20
• 所在地区：
• 婚姻状况：已婚
• 政治面貌：

求职意向

• 职位类别：技术研发工程师+技术研发经理/主管+机械工程师+厂长/
• 工作类型：全职
• 工作地点：江苏 | 山东 | 江西
• 期望月薪：20万元/年/月

工作经验

1、　1993年—2000年在兰州铝业股份有限公司工作，担任过模具设计、工艺设计、工艺技术科长等职，熟知铝加工技术，对不同铝合金的性能有深入的研究，设计500—5000吨挤压模具，主持5000吨和3500吨型挤压机挤压工具改造；为国防工业设计生产高精度铝合金管材、型材和飞机大梁（变断面型材模具设计）、2500吨反挤压机工模具设计与制造，设计铝合金管棒拉伸模具及轧制工具，参与国家军工用特种铝合金材料的试制与生产。
2、2000年—2002年，山东丛林集团从事工艺技术工作，参与该公司产品研发，如青岛四方车辆厂、长春机车等研发高速机车用型材。万吨挤压机超大断面型材的研制等，有大型挤压模具设计经验。
3、2002年—2006年山东南山集团工作，担任模具厂技术厂长兼技术研发中心主任，主持模具分厂的搬迁和新模具厂的筹建、项目招标和设备引进工作，设计制作500吨—3600吨挤压模具，优化模具氮化工艺和挤压工艺，在提高模具设计与制造水平方面做出了突出贡献，曾得到南山集团老总孟祥录的高度评价。
4、2003年—2007年，在河南一家铝业担任技术中心主任，负责熔铸、挤压、氧化、喷涂、模具、产品开发等工作。开发铝合金材料10余种，如2024、5052、7005、2017、6061、6005、6063等，本人优化生产的5083铝合金材料，铸造生产成品表面光洁、成品率高、具有塑形好，挤压力小、特别是锻压时不易产生微裂纹，深受客商赞誉；优化生产的6063优质铝棒，质量稳定，铝型材色泽艳丽，挤压性能优于国内同行业，可大幅速度降低生产成本，为宇通客车、许继电气、平顶山高压电器等公司提供大量优质铝型材。并负责1000吨和630吨挤压机的设备引进安装工作，负责500吨—2600吨挤压机断面开发和模具管理。
5、2007年—2008年，山西同翔集团工作，从事金属镁铝合金产品的研发，包括铸造镁合金、压铸镁合金、变形镁合金的材料及型材开发，生产镁铝合金工业与民用挤压型材，负责500吨—1350吨挤压模具设计，并参与棒材加热炉和熔铸厂的筹建工作　。
6、2008年—2010年在江西一家铝业股份有限公司担任技术部长，全面负责公司设备引进和安装技术，工艺技术，铝合金材料及铝型材断面开发，特别是门窗、幕墙型材及工业型材的开发。优化熔铸、挤压、氧化、喷涂全过程工艺和解决质量问题。2200吨挤压机安装，合金公司双室熔铝炉的引进安装，空气预热式节能熔铝炉的安装指导工作。
7、2011年，在山东一家铝型材公司任技术总监，负责产品开发，铝型材产品质量及设备管理工作，设备引进安装、督导生产部门正确使用设备和日常维护。起草相关技术文件，为全面提升产品质量和生产效益做出了自己的贡献。

教育简历

昆明理工大学　机械制造工艺及其装备备　毕业证书
　有色金属计算机培训　B级　　　工程师

其它技能

• 外 语：英语
• 计 算 机：B级
• 其 它：

自我评价

本人性格开朗、为人诚恳、乐观向上、志趣广泛、拥有较强的组织能力和适应能力、并具有较强的管理策划与组织协调、沟通能力.本人从事铝型材加工20年，精通20种以上的铝合金材料铝合金的理化性能，挤压模具设计与制造、可以设计500—8000吨挤压模具，铝型材生产全过程的工艺及其流程；现场处理熔铸、挤压、氧化、喷涂质量问题的经验十分丰富；熟练掌握并运用相关国家标准，精通铝合金反向挤压技术，可以精准地把握铝型材产品的质量。长期从事技术工作，实践经验十分丰富，参与过国家级项目的研究工作，解决现场问题能力强，是企业中产品开发、技术普及的科技带头人，管理方面以人为本，务实求真，注重人才培养和企业文化建设，关注成本和技术服务，坚持企业的一切活动必须围绕市场这个中心，团队建设设企业不可分割的一部分的经营理念，　在铝型材生产方面是一名懂管理的技术型专家级科技人才。
　　　多年从事铝型材加工综合和技术，精通模具设计与制造，熟练掌握挤压、氧化、喷涂、熔铸工艺技术及其设备技术，技术全面，对不同牌号的铝合金性能有深入了解，熟悉国家标准及检测手段，可以精准地把握铝型材质量，沟通能力强，有较强的团队精神。愿与知名品牌企业合作，为提升产品档次，降低生产成本和拓展市场作出贡献。欢迎同行进行技术交流

联系方式

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